DBY型电动隔膜泵产品概况
DBY型电动隔膜泵是一种新型的泵类,近年来,由于在隔膜材质上取得了突破性的进展,国际上越来越多的工业化国家采用此种型式的泵,取代部份离心泵、螺杆泵,来应用于石化、陶瓷、冶金等行业,该泵适用于低压,即出口压力≤3kgf/cm2的场合.
DBY电动隔膜泵主要用途:
⑴各种剧毒、易燃、易挥发液体。
⑵各种强酸、强碱、强腐蚀液体。
⑶可输送较高温度的介质150℃。
⑷作为各种压滤机前级送压装置。
⑸热水回收及循环。
⑹油罐车、油库、油品装卸。
⑺泵吸泡菜果酱、土豆泥、巧克力等。
⑻泵吸油漆、树胶、颜料粘合剂。
⑼各种瓷器轴浆水泥灌浆灰浆泥浆。
⑽各种橡胶浆乳胶、有机溶剂、填料。
⑾用泵为油轮驳船清仓吸取仓内污水及剩油。
⑿啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密。
⒀泵吸矿井、坑道、隧道、下水道中污水、沉淀物。
⒁各种特殊介质的吸送。
DBY电动隔膜泵性能参数表
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型号
|
流量
(m3/h)
|
吸程
(m)
|
扬程 (m)
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出口压力
(kgf/cm2)
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电动功率
转/KW
|
使用温度℃
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泵进出口
尺 寸
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重量
kg
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铸铁
|
不锈钢
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DBY-10
|
0.5
|
3
|
30
|
3
|
1450/0.55
|
90
|
150
|
3/8" 丝扣
|
50
|
|
DBY-15
|
0.75
|
3
|
30
|
3
|
1450/0.55
|
90
|
150
|
1/2" 丝扣
|
50
|
|
DBY-25
|
3.5
|
4
|
30
|
3
|
1450/1.5
|
90
|
150
|
1" 丝扣
|
170
|
|
DBY-40
|
4.5
|
4
|
30
|
3
|
1450/2.2
|
90
|
150
|
11/2"丝扣
|
180
|
|
DBY-50
|
6.5
|
4.5
|
30
|
3
|
1450/4
|
90
|
150
|
50mm法兰
|
400
|
|
DBY-65
|
8
|
4.5
|
30
|
3
|
1450/4
|
90
|
150
|
65mm法兰
|
400
|
|
DBY-80
|
16
|
5
|
30
|
3
|
1450/5.5
|
90
|
150
|
80mm法兰
|
610
|
|
DBY-100
|
20
|
5
|
30
|
3
|
1450/5.5
|
90
|
150
|
100mm法兰
|
610
|
DBY电动隔膜泵特性曲线图
DBY电动隔膜泵安装和使用方法
电动隔膜泵电机（4）通过减速箱（3）带动左右两端柱塞上面的隔膜（2）一前一后往复运动。在左右两个泵腔内，装有上下四个单向球阀(1)隔膜的运动，造成工作腔内的容积的改变，迫使四个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体不断地吸入和排出。
DBY电动隔膜泵安装尺寸表和尺寸图
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型号
|
A
|
B
|
D
|
φ
|
L
|
H1
|
H2
|
|
DBY-10
|
456
|
342
|
185
|
φ12×4
|
650
|
370
|
50
|
|
DBY-15
|
456
|
342
|
185
|
φ12×4
|
650
|
370
|
50
|
|
DBY-25
|
537
|
455
|
210
|
φ14×4
|
1060
|
480
|
60
|
|
DBY-40
|
537
|
455
|
210
|
φ14×4
|
1060
|
480
|
60
|
|
DBY-50
|
800
|
345
|
345
|
φ16×4
|
1510
|
700
|
85
|
|
DBY-65
|
800
|
345
|
345
|
φ16×4
|
1510
|
700
|
85
|
|
DBY-80
|
800
|
345
|
345
|
φ18×4
|
1690
|
900
|
96
|
|
DBY-100
|
800
|
345
|
345
|
φ18×4
|
1690
|
900
|
96
|
DBY电动隔膜泵运行图示
注意事项
1.泵出口严禁安装阀门，如必需装阀门；要在出口安装安全阀门，工作压力不得超过4公斤，以免造成损失。
2.应及时加油，保持润滑系统正常运转。
3.泵在使用中环境温度应小于40℃、电机温度不得超过75℃。
4.被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。
5.对于输送液体为易沉淀结晶的介质时，使用后应及时清洗排净泵内积物，以免再开时损坏。
1、 泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。
2、 泵吸油漆、树胶、颜料。
3、 粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。
4、 各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。
5、 油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆。
6、 泵吸各种乳剂和填料。
7、 泵吸各种污水。
8、 用泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。
9、 啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。
10、 泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。
11、 各种橡胶浆。
12、 各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。
13、 各种剧毒、易燃、易挥发液体。
14、 各种强酸、强碱、强腐蚀液体。
15、 各种高温液体最高可耐150℃。
16、 作为各种固体液分离设备和前级送压装置。
注意事项
1.泵出口严禁安装阀门，如必需装阀门；要在出口安装安全阀门，工作压力不得超过4公斤，以免造成损失。
2.应及时加油，保持润滑系统正常运转。
3.泵在使用中环境温度应小于40℃、电机温度不得超过75℃。
4.被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。
5.对于输送液体为易沉淀结晶的介质时，使用后应及时清洗排净泵内积物，以免再开时损坏。
