J961H/Y电动焊接截止阀概述
J961H/Y电动焊接截止阀适用于公称压力PN1．6～32MPa，工作温度-29～550℃的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上，切断或接通管路介质。驱动方式有手动、齿轮传动、电动、气动等。
J961H/Y电动焊接截止阀结构特点
1、选材考究，符合国内、外相关标准，结构合理，造型美观。
2、阀瓣、阀座密封面采用铁基合金堆焊或司太立（Stellite）钴基硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好，使用寿命长。
4、阀杆经调质及表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。
5、可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式，满足各种工程需要及用户要求。
6、阀体材料品种齐全，填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配，能适用于各种压力、温度及介质工况。
7、倒密封采用螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成，密封可靠，更换填料可在不停机情况下进行，方便快捷，不影响系统运行。
8、配有DZW系列多回转式电动装置，具有壳体小，重量轻，功能全，并可与远程电脑配套使用，也可按用户要求选配电动装置。
J961H/Y电动焊接截止阀设计与制造标准
1、设计制造：JB/T3595-93
2、压力温度：-29～550℃
3、结构长度：E101
4、对焊连接尺寸：GB/T15198.3-95
5、检验与实验：GB/T13927-92
J961H/Y电动焊接截止阀主要零件材料及主要用途
|
阀体
|
阀盖
|
阀瓣
|
密封圈
|
阀杆
|
填料
|
适用介质
|
适用温度
(≤℃)
|
|
WCB
|
WCB+D507MO
|
D577
|
2Crl3
|
柔性石墨
|
水、油品、蒸汽
|
425
|
|
ZGlCrl8Ni9Ti
|
0Crl8Ni9Ti+
Stellite12
|
Stellite6
|
lCrl8Ni9Ti
|
PTFE
|
硝酸类
|
200
|
|
ZGlCrl8Ni2Mo2Ti
|
CF8M+
Stellite12
|
lCrl8Ni2Mo2Ti
|
lCrl8Ni2Mo2Ti
|
PTFE
|
磷酸类、
碱类、混酸
|
200
|
|
ZG00Crl7Nil4M02
|
CF3M+
Stellite12
|
Stel1ite6
|
316L
|
PTFE
|
磷酸类、
尿素、甲铵液
|
200
|
|
ZGlCr5MO
|
ZGlCr5MO+
Stellite12
|
Stel1ite6
|
25Cr2Mo1VA
|
柔性石墨
|
水、油品、蒸汽
|
550
|
.jpg)
J961H/Y电动焊接截止阀主要外形尺寸、连接尺寸及重量：
|
公称压力
PN(Mpa)
|
公称通径
DN(mm)
|
标准值
|
参考值
|
|
L
|
D
|
D1
|
n2
|
D6
|
b
|
f
|
f1
|
Z-φd
|
L1
|
H
|
重量(kg)
|
|
1．6MpaJ961H-16C
J961Y-16I
|
50
|
230
|
160
|
125
|
100
|
|
16
|
3
|
|
4-φ18
|
590
|
645
|
48
|
|
65
|
290
|
180
|
145
|
120
|
|
18
|
3
|
|
4-φ18
|
590
|
690
|
60
|
|
80
|
310
|
195
|
160
|
135
|
|
20
|
3
|
|
8-φ18
|
590
|
715
|
65
|
|
100
|
350
|
215
|
180
|
155
|
|
20
|
3
|
|
8-φ18
|
590
|
770
|
71
|
|
125
|
400
|
254
|
210
|
185
|
|
22
|
3
|
|
8-φ18
|
590
|
780
|
119
|
|
150
|
480
|
280
|
240
|
210
|
|
24
|
3
|
|
8-φ23
|
590
|
810
|
210
|
|
200
|
600
|
335
|
295
|
265
|
|
26
|
3
|
|
12-φ23
|
810
|
967
|
320
|
|
250
|
622
|
405
|
355
|
320
|
|
30
|
3
|
|
12-φ25
|
810
|
1143
|
550
|
|
300
|
698
|
460
|
410
|
375
|
|
30
|
4
|
|
12-φ25
|
830
|
1292
|
785
|
|
2.5MpaJ961H-25C
J961Y-25I
|
50
|
230
|
160
|
125
|
100
|
|
20
|
3
|
|
4-φ18
|
590
|
645
|
50
|
|
65
|
290
|
180
|
145
|
120
|
|
22
|
3
|
|
8-φ18
|
590
|
690
|
65
|
|
80
|
310
|
195
|
160
|
135
|
|
22
|
3
|
|
8-φ18
|
590
|
715
|
67
|
|
100
|
350
|
230
|
190
|
160
|
|
24
|
3
|
|
8-φ23
|
590
|
770
|
73
|
|
125
|
400
|
270
|
220
|
188
|
|
28
|
3
|
|
8-φ25
|
590
|
780
|
127
|
|
150
|
480
|
300
|
250
|
218
|
|
30
|
3
|
|
8-φ25
|
810
|
810
|
215
|
|
200
|
600
|
360
|
310
|
278
|
|
34
|
3
|
|
12-φ25
|
810
|
967
|
322
|
|
250
|
622
|
425
|
370
|
332
|
|
36
|
3
|
|
12-φ30
|
830
|
1143
|
585
|
|
300
|
698
|
485
|
430
|
390
|
|
40
|
4
|
|
16-φ30
|
830
|
1292
|
795
|
|
4．0MpaJ961H-40C
J961Y-40I
|
50
|
230
|
160
|
125
|
100
|
88
|
20
|
3
|
4
|
4-φ18
|
590
|
645
|
61
|
|
65
|
290
|
180
|
145
|
120
|
110
|
22
|
3
|
4
|
8-φ18
|
590
|
690
|
75
|
|
80
|
310
|
195
|
160
|
135
|
121
|
22
|
3
|
4
|
8-φ18
|
590
|
715
|
84
|
|
100
|
350
|
230
|
190
|
160
|
150
|
24
|
3
|
4．5
|
8-φ23
|
590
|
770
|
101
|
|
125
|
400
|
270
|
220
|
188
|
176
|
28
|
3
|
4．5
|
8-φ25
|
810
|
782
|
207
|
|
150
|
480
|
300
|
250
|
218
|
204
|
30
|
3
|
4．5
|
8-φ25
|
810
|
875
|
226
|
|
200
|
600
|
375
|
320
|
282
|
260
|
38
|
3
|
4．5
|
12-φ30
|
810
|
1160
|
399
|
|
6．4MpaJ961H-64C
J961Y-64I
|
50
|
300
|
175
|
135
|
105
|
88
|
26
|
3
|
4
|
4-φ23
|
590
|
710
|
64
|
|
65
|
340
|
200
|
160
|
130
|
110
|
28
|
3
|
4
|
8-φ23
|
590
|
750
|
77
|
|
80
|
380
|
210
|
170
|
140
|
121
|
30
|
3
|
4
|
8-φ23
|
590
|
785
|
86
|
|
100
|
430
|
250
|
200
|
168
|
150
|
32
|
3
|
4．5
|
8-φ25
|
810
|
837
|
171
|
|
125
|
500
|
295
|
240
|
202
|
176
|
36
|
3
|
4．5
|
8-φ30
|
810
|
1031
|
243
|
|
150
|
550
|
340
|
280
|
240
|
204
|
38
|
3
|
4．5
|
8-φ34
|
830
|
1066
|
296
|
|
200
|
650
|
405
|
345
|
300
|
260
|
44
|
3
|
4．5
|
12-φ34
|
830
|
1213
|
420
|
|
10．0MpaJ961H-100C
J961Y-100I
|
50
|
300
|
195
|
145
|
112
|
88
|
28
|
3
|
4
|
4-φ25
|
590
|
714
|
81
|
|
65
|
340
|
220
|
170
|
138
|
110
|
32
|
3
|
4
|
8-φ25
|
590
|
734
|
102
|
|
80
|
380
|
230
|
180
|
148
|
121
|
34
|
3
|
4
|
8-φ30
|
810
|
847
|
175
|
|
100
|
430
|
265
|
210
|
172
|
150
|
38
|
3
|
4．5
|
8-φ30
|
810
|
950
|
194
|
|
125
|
500
|
310
|
250
|
210
|
176
|
42
|
3
|
4．5
|
8-φ34
|
830
|
1141
|
285
|
|
150
|
550
|
350
|
290
|
250
|
204
|
46
|
3
|
4．5
|
12-φ34
|
830
|
1240
|
450
|
|
200
|
650
|
430
|
360
|
312
|
260
|
54
|
3
|
4．5
|
12-φ4l
|
830
|
1425
|
850
|
|
16．0MpaJ961H-160C
J961Y-16I0
|
50
|
300
|
215
|
165
|
132
|
88
|
36
|
3
|
4
|
8-φ25
|
590
|
562
|
92
|
|
65
|
340
|
245
|
190
|
152
|
110
|
44
|
3
|
4
|
8-φ30
|
810
|
743
|
165
|
|
80
|
380
|
260
|
205
|
168
|
121
|
46
|
3
|
4
|
8-φ30
|
830
|
820
|
216
|
|
100
|
430
|
300
|
240
|
200
|
150
|
48
|
3
|
4．5
|
8-φ34
|
830
|
935
|
238
|
截止阀的工作原理：
截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式(阀杆升降，手轮不升降)，也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上)。截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。波纹管密封截止阀，其关键部件——金属波纹管，下端与阀杆组件采用自动滚焊焊接，上端与连接板自动滚焊焊接，在流体介质和大气之间形成一个金属屏障，确保阀杆零泄漏。阀瓣与阀体密封面经过精密研磨，组装完毕经过100%试压，全部达到零泄漏。作为辅助密封，在波纹管上面依然保 留了填料函，更增加了可靠性和安全性。高压阀门的金属波纹管均为多层结构，通过液压成形，可保证在最大压力下10000次全行程开/关寿命。适用于导热油、有毒、易燃、渗透性强、污染环境、带放射性的流体介质管路上作切断阀，也可用于调节，是创造无泄漏工厂的优质产品。本阀铸件全部采用精密铸造。 截止阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。截止阀的性能，主要起到切断管路介质的作用。与闸阀相比，调节性能较好，开启高度小，关闭时间短，制造与维修方便，密封面不易磨损、擦伤，密封性能较好、使用寿命长；截止阀的阀体结构设计比较曲折，因此流阻大，能量消耗大；适用于蒸汽、油品等介质，不宜用于黏度较大、带颗粒、易结焦、易沉淀的介质。中、高压截止阀，大口径截止阀可采用平衡式结构，截止阀的延伸产品-节流阀，通过改变流道截面控制介质的压力和流量，除启闭件采用流线圆锥型，其他大部分均与截止阀相同。
截止阀优点：
1.结构简单，制造和维修比较方便。
2.工作行程小，启闭时间短。
3.密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。
截止阀缺点：
1.流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。
2.不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3.调节性能较差。
截止阀的安装与维护应注意以下事项
1.手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
2.手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。
3.介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
截止阀选用原则：
1、高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀。如火电厂、核电站，石油化工系统的高温、高压管路上。
2、管路上对流阻要求不严的管路上。即对压力损失考虑不大的地方。
3、小型阀门可选用针阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等。
4、有流量调节或压力调节，但对调节精度要求不高，而且管路直径又比较小，如公称通经≤50mm 的管路上，宜选用。
5、合成工业生产中的小化肥和大化肥宜选用公称压力PN160 公称压力16MPa 或PN320 公称压力32MPa 的高压角式截止阀或高压角式节流阀。
6、氧化铝拜耳法生产中的脱硅车间、易结焦的管路上，易选用阀体分开式、阀座可去处的、硬质合金密封副的直流式截止阀或直流式节流阀。
7、城市建设中的供水、供热工程上，公称通经较小的管路，可选用截止、平衡阀或柱塞阀，如公称通经小于150mm的管路上。
截止阀的安装与维护应注意以下事项：
1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
2、手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。
3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
